|
СИСТЕМА ТЕПЛОВИЗИОННОГО КОНТРОЛЯ |
СТК-1 |
Назначение:
Система обеспечивает получение, хранение и математическую обработку температурных профилограмм до 4-х сечений и работу 2-х приборов на один компьютер.
Связь первичных приборов с компьютером по 2-х проводной токовой петле с оптико-электронной развязкой на входе компьютера. В системе предусмотрены задания на подачу звуковой сигнализации при превышении температур выше заданной установки и при несанкционированном ее отключении.
Система позволяет контролировать как положение и геометрию зоны спекания по длине печи, так и осуществлять контроль за качеством футеровки печи, что позволяет оптимизировать качество прокалки, уменьшать расход топлива, продлевать сроки службы футеровки и предотвращать недопустимые температурные градиенты, приводящие к механическим разрушениям.
|
Характеристики | СТК-1 |
диапазон контролируемых температур, °С | 100-500 |
сектор зоны сканирования | 100° |
диапазон рабочих температур, °С | -30…+60 |
приведенная погрешность, % | 3 |
разрядность аналого-цифрового преобразователя | 10 |
показатель визирования | 1:35 |
площадь контролируемой точки с расстояния в 5 м, мм | не более 150х150 |
спектральный интервал, мкм | 3-5,5 |
частота сканирования, Гц | 4 |
тип элемента, чувствительного к инфракрасному излучению | ФР-611 |
интерфейс | RS-232 |
програмное обеспечение | Windows, MS DOS |
питание (переменный ток), В | 36 |
длина соединительной линии, км | 2 |
габариты первичного прибора, мм | 220х275х95 |
вес первичного прибора, кг | 5 |
Визуализация теплового поля реактора коксовой установки
Тепловое поле вращающейся печи цементного производства